+86-15165069582
لماذا أخترتنا؟

 

تجربة غنية
لقد شهد فريق العمل لدينا أكثر من 10 سنوات في معالجة البثق. وهو متخصص في شركات آلات توسيع الأغذية ذات اللولب المزدوج والمسمار المفرد، وهي شركة مع البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات لجميع أنواع الآلات ومجموعات كاملة من معدات للأعمال الرئيسية، تجمع شركتي فريق عمل من خبراء الصناعة لمدة عشر سنوات، ليس فقط في أفضل أبحاث تكنولوجيا البثق، والمزيد من الجهود للاستكشاف المستمر فيما يتعلق بتكنولوجيا الأغذية، بحيث يصل إنتاج العملاء إلى السوق الرائدة في مجال الأغذية.

 

مجموعة واسعة من المنتجات
منتجاتنا بشكل رئيسي: آلة بثق الوجبات الخفيفة ، آلة أغذية الأسماك ، آلة أغذية الكلاب ، آلة أغذية الحيوانات الأليفة ، آلة الوجبات الخفيفة النفخة ، آلات تعبئة الوجبات الخفيفة الأساسية ، آلة بثق الوجبات الخفيفة من الذرة ، آلة مضغ الطعام للحيوانات الأليفة ، آلة الوجبات الخفيفة للحيوانات الأليفة ، خط إنتاج رقائق الذرة ، مختبر التوأم الطارد اللولبي ، الطارد اللولبي المزدوج ، الطارد اللولبي المزدوج ، آلة niknaks ، آلة طعام الفهود ، آلة طعام بروتين الصويا المحكم ، آلة كتلة الصويا ، خط إنتاج الوجبات الخفيفة الكريات ، وما إلى ذلك ...

 

مجموعة واسعة من صادرات المنتجات
في الوقت الحاضر، يتم تصدير معدات الشركة إلى أوروبا، مصر، الأردن، جنوب أفريقيا، إيران، إيطاليا، فرنسا، هولندا، المملكة المتحدة، روسيا، تركيا، أوكرانيا، بيلاروسيا، أمريكا: كندا، الولايات المتحدة، تشيلي، سورينام، البرازيل؛ أفريقيا: البرازيل، ملاوي، موزمبيق، نيجيريا والكونغو (القماش)، ليسوتو، آسيا: بورما، فيتنام، الفلبين، تايلاند، إندونيسيا، ماليزيا، الهند، كازاخستان، قيرغيزستان، أوزبكستان، كوريا الشمالية، أفغانستان، إيران، لبنان، طاجيكستان. ودول أخرى.

 

خدمة العملاء الممتازة
التثبيت + التدريب: بعد التسليم، وفقًا لاحتياجات العميل المشتري، سيصل موظفو خدمة ما بعد البيع إلى المكان المحدد للعميل، لتثبيت المعدات في الوقت المناسب.
الخدمة + التتبع: يحتاج موظفو خدمة ما بعد البيع إلى إجراء مسح متابعة لكل عميل مسؤول عن استخدامه للمعدات، وإجراء سجلات مفصلة والمشكلات المستهدفة لحلها.

ما هو الطارد؟

 

يحدث البثق عندما يتم تسخين مادة، عادة كريات أو مسحوق جاف أو مطاط أو بلاستيك أو قضبان معدنية أو حتى طعام، ودفعها عبر قالب. القالب هو في الأساس قالب يقوم بتشكيل المادة حيث يتم دفعها عبر الفتحة الصغيرة إلى الجانب الآخر. إنها إحدى الطرق الأكثر شيوعًا لإنتاج الصفائح والشرائط ذات الأشكال المعدنية والبلاستيكية والمطاطية. الطارد هو ببساطة الآلة المستخدمة لإكمال عملية البثق. باستخدام نظام البراميل والأسطوانات، تقوم الآلة بتسخين المنتج ودفعه عبر القالب لإنشاء الشكل المطلوب.

الصفحة الرئيسية 12 الصفحة الأخيرة 1/2
مزايا الطارد

 

سريع وفعال
إن خط بثق الأنابيب البلاستيكية جيد جدًا في عملية البثق وينتج بشكل مطرد العديد من العناصر البلاستيكية. إنها طريقة سريعة لإنتاج الأنابيب البلاستيكية والمنتجات البلاستيكية الأخرى بكفاءة. خط إنتاج البلاستيك عبارة عن عملية تعتمد على الآلة، ولهذا السبب يكون أداءها أسرع.

 

تصنيع المنتجات ذات القوام والألوان المتنوعة
يعد خط بثق الأنابيب البلاستيكية مفيدًا لأنه يمكنه إنتاج منتجات ذات مواد وألوان مختلفة في عملية واحدة. القدرة على إنتاج منتجات ذات أشكال مختلفة مع مجموعة متنوعة من الألوان والقوام بسبب آلات البثق المتطورة.

 

عملية فعالة من حيث التكلفة
يتضمن خط بثق الأنابيب البلاستيكية عملية بثق فعالة من حيث التكلفة. إنه بسبب إطار أو نظام القولبة لآلات بثق البلاستيك. يتضمن إطار التشكيل ذوبان وتبريد مواد التغذية مرارًا وتكرارًا.

 

التصنيع المقطعي المتسق
واحدة من أكثر الميزات المفيدة لآلة بثق البلاستيك هي القدرة على إنتاج منتجات بلاستيكية مرنة عبر مقطع عرضي متناسق. تتميز المنتجات المصنعة بالمرونة حتى يبقى المقطع العرضي دون تغيير ويساعد على إنتاج الألواح البلاستيكية.

 

التلاعب بعد البثق
تعتبر آلات بثق البلاستيك مفيدة بشكل فريد في توفير المنتجات النهائية التي لا يزال من الممكن إعادة تشكيلها. وذلك لأن المنتج، عند استخلاصه من جهاز البثق، لا يزال ساخنًا، لذلك يمكن تشكيله في أشكال أخرى لإنتاج منتجات متنوعة من عملية تشغيل واحدة.

أنواع الطارد
 

الطارد برغي واحد
إن آلة البثق أحادية اللولب هي النموذج الأساسي وتعمل عن طريق تغذية المواد البلاستيكية (الحبيبات، الرقائق، أو المسحوق) من القادوس إلى برميل الطارد. يتم صهر المادة تدريجيًا بواسطة لولب واحد وخليط مخلوط يتم إنتاجه بواسطة سخانات مصممة على طول أنبوب التغذية. يتم بعد ذلك بثق البوليمر البلاستيكي المنصهر من القالب لإنتاج البوليمر البلاستيكي بالشكل النهائي المطلوب.

 

ماكينة بثق لولبية مزدوجة تشارك في الدوران
إن قدرة التلدين لجهاز البثق المزدوج اللولب أفضل وأسرع. تبقى المادة الحبيبية في الطارد لفترة أطول من الطارد ذي اللولب الواحد، مما يؤدي إلى إبطاء وقت الإنتاج. بحيث يمكن توزيع المواد البلاستيكية والمواد المضافة والحشوات وتقليبها وضغطها وعجنها بشكل كامل ومتساوي، ويمكن الحصول على مواد مركبة ذات جودة أعلى.

 

الطارد ذو اللولب المزدوج المضاد للدوران
عادةً ما تستخدم أجهزة البثق ذات اللولب المزدوج ذات الدوران المعاكس برغيين من نفس الحجم ولكن في اتجاهين متعاكسين. لتعزيز تأثير الخلط، يعتمد اللولب هيكل أرقام رؤوس الخيوط المختلفة، والدرجات المتغيرة، وغرف الخلط. بالمقارنة مع الطارد المزدوج اللولب الذي يدور بشكل مشترك، فإن القص أكثر ليونة، وقدرة النقل قوية، وقدرة تخفيف الضغط قوية.

Noodle Pasta Extruder

 

Double Screw Food Extruder

آلة بثق الفيلم المنفوخ
إن خط آلة بثق الفيلم المنفوخ عبارة عن جهاز يقوم بتسخين وإذابة جزيئات البلاستيك ونفخها في الأفلام. يمكن تقسيم آلات نفخ الأفلام إلى العديد من الأنواع وفقًا لمواد التطبيق، مثل PE، POF، PVC، وما إلى ذلك.

 

آلة الختم الجانبي للفيلم البلاستيكي
آلة الختم الجانبي للفيلم البلاستيكي هي آلة ما بعد المعالجة لطارد الفيلم ودائمًا مع آلة القطع، والتي يمكنها تحويل الفيلم البلاستيكي إلى أشكال مختلفة من الطيات والجيوب، وصنع أنواع عديدة من الأكياس البلاستيكية.

 

باثق الأنابيب
تستخدم آلة بثق تصنيع الأنابيب آلة بثق ذات برغي أطول لتحقيق قدرة تلدين أفضل وبثق أكثر اتساقًا ومستمرًا للمنتج النهائي.

 

أنبوب الطارد
خط البثق المشترك للأنبوب عبارة عن جهاز بثق مصمم لإضافة مواد يمكنها تحسين خصائص الأنبوب عند إنتاج الأنبوب بطريقة البثق المشترك.

تطبيق الطارد
1

صناعة البلاستيك

تنتج المنتجات البلاستيكية المختلفة مثل الأنابيب والصفائح والأفلام وغيرها.

2

صناعة المطاط

تصنيع الأختام المطاطية والخراطيم وغيرها.

3

معالجة المعادن

بثق المواد المعدنية لاستخدامها في البناء والسيارات وغيرها من المجالات.

4

الصناعات الغذائية

إنتاج الأطعمة المختلفة مثل المعكرونة والوجبات الخفيفة وغيرها.

مكونات الطارد

 

 

تغذية الحلق -إن فتحة التغذية أو فتحة التغذية هي المنطقة التي تقبل تسخين الكريات البلاستيكية. يمكن أن يؤثر حجم الفتحة وموقع فتحة التغذية على البرميل على أنواع البلاستيك التي يمكن تغذيتها في الطارد.

 

محرك -سيؤثر حجم المحرك وما إذا كان يعمل بالتيار المتردد أو التيار المستمر على الخرج المحتمل للآلة بالإضافة إلى نظام محرك التحكم

 

ناقل الحركة -هذه سلسلة من التروس المستخدمة لتقليل سرعة المسمار من سرعة المحرك.

 

ضوابط -الطاردات هي آلات بسيطة، ولكن أنظمة التحكم الخاصة بها يمكن أن تكون بسيطة أو معقدة. في كثير من الأحيان يمكن تشغيل الخط بأكمله من لوحة تحكم واحدة.

 

أفسد -يمكن أن تكون البراغي إما منتجًا محددًا أو غرضًا عامًا. المسمار هو المسؤول عن تسخين البلاستيك من خلال حرارة الاحتكاك.

 

برميل -يحتوي البرميل على المسمار وهو ما يدفعه المسمار ضد حرارة الاحتكاك.

 

عصابات سخان -على عكس ما يعتقده الكثير من الناس، يتم استخدام أشرطة السخان لتسخين البرميل أثناء بدء التشغيل وللمساعدة في تنظيم درجة الحرارة أثناء المعالجة. حرارة الاحتكاك هي التي تسبب ذوبان البلاستيك.

 

تنفيس -قد تؤدي بعض المنتجات إلى تراكم الغاز أثناء عملية التسخين. يتم استخدام فتحة التهوية كوسيلة للسماح لهذه الغازات بالهروب.

 
مبدأ العمل للطارد
 

تحضير معادن التغذية
البليت أو السبيكة هي معدن التغذية المستخدم كمواد خام في عملية البثق. ومع ذلك، يجب أن يلتزم معدن التغذية بمواصفات المصممين. عادة ما يكون له شكل دائري أو مربع ولكن يمكن أن يكون له أيضًا أشكال أخرى. يتم إنتاج معدن التغذية باستخدام تقنيات الدرفلة على الساخن أو الصب المستمر.

 
 

التحضير للقذف
يتم بعد ذلك وضع المواد الخام القياسية في معدات البثق، مثل المكبس، ويتم تسخينها إلى درجة الحرارة الموصى بها لطريقة البثق الساخن. نظرًا لأن البثق البارد يحدث في درجة حرارة الغرفة، فلا حاجة للتسخين المسبق.

 
 

قذف المعادن
يتم الآن تنفيذ عملية البثق من خلال تطبيق قوة ضغط على المادة، مما يدفعها نحو القالب. هناك فتحة صغيرة في القالب. يتم تحرير الضغط عند الانتهاء من هذه العملية، وينتقل المنتج إلى الخطوة التالية.

 
 

المعالجة الحرارية وما بعد المعالجة
يتم الآن تطبيق المعالجة الحرارية لتعزيز جودة المنتج وإعداده للاستخدام المقصود. تتطلب المعادن المختلفة إجراءات معالجة حرارية مختلفة. في حالة الألومنيوم، على سبيل المثال، فإنه يقوم أولاً بتبريد الجزء المبثوق قبل تمديده وتقطيعه إلى الأطوال المطلوبة. يتم بعد ذلك تسخين القطع إلى 350 درجة فهرنهايت وتترك لتبرد لمدة أربع ساعات عندما تخضع لعملية التعتيق لتصبح صلبة.

 
كيفية إعداد الطارد؟

 

التحكم في درجة الحرارة
● تأثير درجة حرارة البثق: تؤثر درجة الحرارة بشكل مباشر على ذوبان وسيولة المواد الخام، مما له تأثير مهم على أداء ومظهر المنتج النهائي.
●كيفية إعداده: قد تتطلب الأنواع المختلفة من المواد الخام والمنتجات درجات حرارة مختلفة للبثق. عادةً ما تحتوي أجهزة البثق على مناطق تسخين متعددة حيث يمكن ضبط درجات الحرارة بشكل فردي لضمان الذوبان والتكوين المناسبين.

 

التحكم في الضغط والتدفق
●أهمية الضغط: يؤثر الضغط بشكل مباشر على سرعة قذف المواد الخام وشكلها، وله تأثير مباشر على حجم المنتج ومظهره.
● تحسين معدل التدفق: يمكن أن يؤدي تحسين معدل التدفق إلى تحسين كفاءة الإنتاج وضمان البثق الموحد.

 

سرعة المسمار
●يؤثر على سرعة البثق وتأثير الخلط: تؤثر سرعة دوران المسمار بشكل مباشر على سرعة البثق وتأثير الخلط، ويجب تعديلها وفقًا لخصائص المواد الخام ومتطلبات المنتج.
●طريقة الإعداد: التحكم في سرعة دوران المسمار عن طريق ضبط سرعة المحرك.

 

نظام التبريد
●التحكم في سرعة التبريد: تؤثر سرعة التبريد بشكل مباشر على حجم ومظهر المنتج. قد يؤدي التبريد السريع جدًا أو البطيء جدًا إلى حدوث مشكلات.
●طريقة الإعداد: ضبط تدفق المياه ودرجة حرارة نظام التبريد لضمان معدل التبريد المناسب.

 

تصميم القالب وتعديله
●يؤثر على شكل المنتج: يحدد تصميم وضبط رأس القالب بشكل مباشر شكل المادة المبثوقة ويحتاج إلى تعديل دقيق وفقًا لمتطلبات تصميم المنتج.
●طريقة الإعداد: التحكم في شكل المنتج عن طريق ضبط فتحة القالب وشكله.

 

سرعة تشغيل الآلة
● كفاءة الإنتاج: ترتبط سرعة التشغيل بشكل مباشر بكفاءة إنتاج جهاز البثق ويجب ضبطها بشكل معقول وفقًا لمواصفات المنتج ومتطلبات الجودة.

 

ضغط البرميل
●يؤثر على ذوبان المواد الخام: ضبط ضغط الأسطوانة يرتبط مباشرة بعملية ذوبان المواد الخام في الأسطوانة، ويحتاج إلى الضبط وفقا لنقطة الانصهار وسيولة المواد الخام.


يمكن أن يؤدي ضبط هذه المعلمات الأساسية بشكل صحيح إلى تحسين كفاءة إنتاج جهاز البثق وضمان جودة المنتج المستقرة. عند ضبط المعلمات، من الضروري مراقبة حالة تشغيل جهاز البثق عن كثب وإجراء التعديلات في الوقت المناسب وفقًا للوضع الفعلي لتلبية متطلبات المعالجة للمواد والمنتجات المختلفة.

ثلاث مناطق لعملية البثق في الطارد
 

منطقة التغذية
حلق التغذية (فتحة بالقرب من الجزء الخلفي للبرميل) هو المكان الذي تدخل فيه المادة وتتلامس مع المسمار. يتم دفع الخرزات البلاستيكية إلى الأمام داخل البرميل الساخن بواسطة المسمار الدوار، والذي يدور عادةً بسرعة 120 دورة في الدقيقة. يتم دفع جزيئات البلاستيك للأمام وسحقها بواسطة هذا التجميع. يقوم المحرك بتشغيل هذه المجموعة بمساعدة صندوق تروس السرعة. عمق الطيران هو المسافة من القطر الرئيسي للمسمار في ذروة الطيران إلى قطره الصغير في أسفل الطيران. يظل عمق الطيران ثابتًا في هذه المنطقة.

 

منطقة الانصهار
في هذه المنطقة، يتم ذوبان الحبيبات المعدنية أو البلاستيكية. يؤدي الضغط الشديد والاحتكاك الذي يحدث داخل البرميل إلى إنتاج حرارة إضافية. في هذه المنطقة، يكون عمق الطيران ثابتًا مرة أخرى. يمكن استخدام مكون خلط خاص لضمان ذوبان المادة ومزجها جيدًا. تقوم المزدوجات الحرارية الخارجية بقياس درجة حرارة منطقة التسخين هذه.

 

منطقة ضخ الذوبان
في هذه المنطقة يتم صهر المعدن أو البلاستيك بالكامل في السائل. عمق الطيران في هذه المنطقة أصغر مما هو عليه في منطقة الخلط، لكنه موحد. في هذه المنطقة، الضغط الناتج عن التحول في المقطع العرضي يجبر الصهر على المرور عبر قالب التشكيل. عندما يمتلئ القالب، يتم وضع القاطع في نهاية هذه المنطقة لإزالة المادة.

عملية البثق من الطارد

النتوء الساخن
يتم إنتاج مقاطع فولاذية خاصة ذات مقطع طولي ثابت من خلال طريقة التصنيع بالبثق الساخن. إنه يعمل من خلال قوة تسمى "الضغط". يمكن لهذه الطريقة إنتاج قضبان مقطعية صلبة أو مجوفة في مرحلة واحدة ذات أشكال هندسية معقدة ومقطع عرضي ثابت.

 

النتوء البارد
تُعرف طريقة تشكيل المعدن البارد عن طريق ضرب البزاقة بالبثق البارد. يتم دفع المعدن لأعلى حول المثقاب أثناء هذا الضرب، والذي يتم بالثقب (في الحجرة المغلقة). الأسماء الأخرى للعملية هي البثق الصدمي، والطرق على البارد، والضغط على البارد، والطرق على البارد، والضغط على البثق.

 

النتوء غير المباشر
تتضمن طريقة البثق غير المباشر، والمعروفة أيضًا بالبثق العكسي، تحريك الخام والحاوية مع الحفاظ على القالب ثابتًا. يتم استخدام "الساق"، الذي يجب أن يكون أطول من طول الحاوية، للحفاظ على ثبات القالب. تحدد قوة عمود الجذع طول البثق النهائي والحد الأقصى.

 

النتوء المباشر
يُعرف النوع الأكثر شيوعًا من البثق بالبثق المباشر، والمعروف أيضًا باسم البثق الأمامي. تستلزم عملية عملها تعبئة المادة الخام في وعاء ذي جدران سميكة. يتم دفع البليت من خلال الضغط باستخدام كبش أو برغي. بين الخام والكبش، هناك كتلة وهمية، والتي يمكن إعادة استخدامها وتستخدم لإبقائهما منفصلين.

البثق الهيدروستاتيكي

في عملية تعرف باسم البثق الهيدروستاتيكي، يتم دائمًا تغليف قطعة الخام بالكامل بسائل مضغوط، إلا عندما تكون على اتصال بقالب. يمكن استخدام الظروف الدافئة أو الباردة أو الساخنة لهذا الإجراء، ولكن استقرار السائل يحد من نطاق درجة الحرارة. يجب احتواء الوسط الهيدروستاتيكي أثناء البثق الهيدروستاتيكي، الأمر الذي يتطلب أسطوانة مغلقة بالكامل.

بثق عاهرة

ويشار إلى هذه الطريقة أيضًا باسم طريقة البثق للأسفل. ويتم باستخدامها إنتاج أسطوانات صغيرة غير ملحومة ذات جدران رقيقة مصنوعة من الألومنيوم والنحاس. تتضمن هذه العملية خطوتين. في المرحلة الأولى، يتم تحويل الفراغ إلى قطعة على شكل كوب. في المرحلة الثانية، يتم ترقق جدران الكوب الأول ويتم استطالتها.

تأثير النتوء

البثق الصدمي هو تقنية بثق تستخدم مكبسًا لإنتاج السلع والأشياء المعدنية. ويمكن استخدام مكبس آلي أو هيدروليكي للقيام بذلك. ومع ذلك، يجب دفع المقذوف المعدني عبر قالب باستخدام الضغط.

لماذا قد لا يعمل محرك الطارد الخاص بك

المشكلة المركزية التي نواجهها غالبًا في آلات البثق أحادية اللولب هي عدم دوران محرك الطارد. يمكن أن يكون سبب هذه المشكلة:

 
 

إجراء بدء التشغيل غير صحيح

يعد ضمان تسلسل بدء التشغيل الصحيح أمرًا بالغ الأهمية. خطأ هنا يمكن أن يمنع المحرك من العمل.

 
 
 

التعشيقات المتعلقة بالمحرك الرئيسي

يمكن أن تؤدي ميزات السلامة هذه إلى إيقاف المحرك عن غير قصد إذا لم تتم إدارتها بشكل صحيح.

 
 
 

مشاكل الأسلاك ومشاكل الصمامات

أي خطأ في النظام الكهربائي يمكن أن يوقف العمليات.

 
طريقة صيانة الطارد
 

يجب وضع معدات بثق البلاستيك في وضع جيد التهوية لضمان تبديد حرارة المحرك وإطالة عمره؛ يجب أن تكون الآلة مؤرضة بشكل جيد.

 

تحقق بانتظام من مسامير الأداة. بعد استخدام الآلة الجديدة لمدة ساعة واحدة، استخدم الأدوات لربط السكين المتحرك، ومسمار السكين الثابت، والتثبيت بين حامل الأداة: يجب ملء المحمل بانتظام بمادة تشحيم لضمان التشحيم بين المحامل؛ من أجل ضمان حدة أداة القطع، يجب فحص الأداة بشكل متكرر للتأكد من حدتها وتقليل الأضرار غير الضرورية للأجزاء الأخرى الناجمة عن الشفرة الحادة؛ تحقق بانتظام مما إذا كان الحزام مفكوكًا واضبطه في الوقت المناسب.

 

أعد تشغيل شفرة التقوية قبل البدء في المرة الثانية، وقم بإزالة القصاصات المتبقية في غرفة الآلة لتقليل مقاومة البداية، وافتح مجموعة القصور الذاتي ومجموعة البكرة بانتظام، وقم بتنظيف مخرج الرماد الموجود أسفل الحافة، والذي يتم تفريغه من غرفة الكسارة يدخل المسحوق إلى محمل العمود.

 

عند استبدال الأجزاء وتغيير الأدوات، تكون الفجوة بين السكين المتحرك والسكين الثابت: {{0}}.8 مم للكسارات التي تزيد عن 20 حصان أفضل، و0.5 مم للكسارات التي تقل عن 20 حصان أفضل. كلما كانت المادة المعاد تدويرها أرق، كلما كانت الفجوة أكبر.

Single Screw Fish Feed Machine
كيفية تحسين مقاومة التآكل لبرميل الطارد
 

نيترة

تنقسم تكنولوجيا المعالجة بالنيترة حاليًا بشكل أساسي إلى ثلاث فئات، واحدة هي نيترة الأيونات، والثانية هي نيترة الغاز، والثالثة هي نيترة السائل. من بينها، أفضل تأثير هو نيترة الأيونات. يتم إجراء نيترة الغاز ونيترة الأيونات على اللولب، ويمكن أن يصل عمر الخدمة إلى 2 إلى 3 مرات.

طلاء الكروم والموليبدينوم

تلعب معالجات الطلاء بالكروم والموليبدينوم أيضًا دورًا مهمًا في تحسين مقاومة التآكل لأسطوانة الطارد ذات اللولب المزدوج. في الوقت الحاضر، هناك العديد من طرق المعالجة المحددة لتكنولوجيا الطلاء بالكروم، مثل طلاء الكروم الأسود، وطلاء الكروم الأبيض الحليبي، وطلاء الكروم الصلب، وطلاء الكروم الزخرفي. تختلف التأثيرات الوظيفية التي يمكنهم تحقيقها. في المعالجة المقاومة للتآكل لبرغي الطارد المزدوج والبرميل، يتم استخدام طلاء الكروم الصلب بشكل أساسي لتحسين صلابة البرميل، وبالتالي تعزيز مقاومة التآكل.

 
طريقة تغذية قادوس الطارد
جهاز تغذية الربيع

وهو عبارة عن نابض حلزوني يتم تركيبه داخل أنبوب مطاطي، يتم تشغيله مباشرة بواسطة محرك كهربائي ويدور بسرعة عالية داخل الأنبوب المطاطي. عندما يحتاج القادوس إلى التغذية، يبدأ المحرك الكهربائي في دفع الزنبرك للدوران ويتم دفع المواد الخام للأعلى بواسطة لولب الزنبرك. تتم محاذاة الطرف العلوي للأنبوب المطاطي مع القادوس ويتم فتح منفذ التفريغ. يتم طرح المواد الخام التي ترتفع إلى منفذ التفريغ من منفذ التفريغ بواسطة قوة الطرد المركزي لدوران الزنبرك وتدخل القادوس. هذا النوع من أجهزة التغذية لديه هيكل بسيط، سهل التشغيل والصيانة ومناسب لنقل المواد الحبيبية والمساحيق.

جهاز تغذية الفراغ

تتكون بشكل أساسي من مكونات مثل المروحة وأنبوب الشفط وصندوق التخزين وأنبوب الشفط وشاشة الترشيح وصندوق التحكم الكهربائي. عندما يحتاج القادوس إلى التغذية، تبدأ المروحة في العمل وتخلق ضغطًا سلبيًا في صندوق التخزين الوسيط من خلال أنبوب الشفط وشاشة الفلتر. في نفس الوقت، أنبوب الشفط المتصل بصندوق التخزين الوسيط وصندوق المواد الخام يمتص المواد الخام من صندوق المواد الخام إلى صندوق التخزين الوسيط. عندما يتم امتصاص كمية معينة، يعمل مرحل التغذية، وتتوقف المروحة عن العمل ويتوقف عمل الشفط. عند هذه النقطة، يفتح صمام التفريغ لتغذية قادوس الطارد.

نقل خطوط أنابيب الهواء المضغوط للتغذية

غالبًا ما يتم تطبيق طريقة استخدام خطوط أنابيب الهواء المضغوط لنقل المواد على العديد من أجهزة البثق التي تعمل بالتوازي لإنتاج المواد وتوريدها. في ورشة منتجات البثق واسعة النطاق، يتكون نظام النقل من خط أنابيب تغذية رئيسي، والذي يتم بعد ذلك تقسيمه إلى عدة خطوط أنابيب فرعية لتغذية المواد إلى كل قادوس بثق. تعتمد هذه الطريقة على الهواء المضغوط وتستخدم مجاري الهواء لنقل المواد التي تشغل مساحة صغيرة، وتتطلب عددًا أقل من الأشخاص، وتتميز ببيئة نظيفة نسبيًا. يمكن استخدامه لنقل المواد الحبيبية والمسحوقة.

 
مصنعنا

تأسست شركتنا في عام 2012. تبلغ مساحة مصنع التصنيع لدينا أكثر من 6000 متر مربع، ويعمل به أكثر من 60 شخصًا. لقد شهد فريق العمل لدينا أكثر من 10 سنوات في معالجة البثق. وهو متخصص في شركات آلات توسيع الأغذية ذات اللولب المزدوج والمسمار المفرد، وهي شركة مع البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات لجميع أنواع الآلات ومجموعات كاملة من معدات للأعمال الرئيسية، تجمع شركتي فريق عمل من خبراء الصناعة لمدة عشر سنوات، ليس فقط في أفضل أبحاث تكنولوجيا البثق، والمزيد من الجهود للاستكشاف المستمر فيما يتعلق بتكنولوجيا الأغذية، بحيث يصل إنتاج العملاء إلى السوق الرائدة في مجال الأغذية.

productcate-1-1

 

دليل الأسئلة الشائعة النهائي للطارد

س: ماذا يفعل الطارد؟

ج: يتم استخدام الطاردات لإنتاج منتجات طويلة ومستمرة مثل الأنابيب، ومعالجات الإطارات، وأغطية الأسلاك. يتم استخدامها أيضًا لإنتاج ملفات تعريف مختلفة يمكن قصها لاحقًا حسب الطول. تُستخدم التقويمات المتعددة الأسطوانات لعمل صفائح واسعة.

س: هل تخطي الطارد أمر سيء؟

ج: عند تخطي الطارد، يمكن أن تتأثر جودة الطباعة سلبًا. بشكل عام، يحدث تخطي الطارد عندما يفشل الطارد في دفع الفتيل عبر الفوهة باستمرار، مما يسبب فجوات أو عدم تناسق في الطبقات المطبوعة.

س: هل نقر الطارد سيء؟

ج: عندما تواجه مشكلة نقر الطارد، فهذه علامة على وجود خطأ ما بالتأكيد في تدفق الفتيل. يحدث هذا بشكل أساسي عندما يتوقف محرك السائر الخاص بالطارد ويدور للخلف، ولكن يمكن أن يحدث هذا لعدد من الأسباب.

س: ما الفرق بين الطارد والفوهة؟

ج: يتم تسخين فوهة الطابعة ثلاثية الأبعاد وتذيب الفتيل حتى يمكن طباعتها. أثناء ذوبان الفتيل، تقوم محركات الطارد بدفع الفتيل عبر فتحة صغيرة جدًا في الطارد.

س: ما هي الأقسام الثلاثة للطارد؟

ج: يظهر الرسم التخطيطي المبسط للطارد في الشكل 1، وتظهر تفاصيل المسمار في الشكل 2. وينقسم المسمار بشكل عام إلى ثلاثة أقسام: (1) قسم نقل المواد الصلبة، (2) قسم الضغط أو الذوبان، و ( 3) قسم القياس أو الضخ.

س: ما هي عملية البثق؟

ج: البثق، عملية يتم فيها دفع المعدن أو المواد الأخرى عبر سلسلة من القوالب لإنشاء الأشكال المطلوبة. يتم تصنيع العديد من السيراميك عن طريق البثق، لأن العملية تسمح بإنتاج فعال ومستمر.

س: متى يجب أن أستبدل الطارد الخاص بي؟

ج: إحدى العلامات الأكثر وضوحًا التي تشير إلى حاجة الفوهة إلى الاستبدال هي الانخفاض الملحوظ في جودة الطباعة. يمكن أن يظهر ذلك على شكل بثق غير متناسق، أو ضعف التصاق الطبقة، أو علامات غير متوقعة على سطح الكائن المطبوع.

س: ما الذي يسبب تخطي الطارد؟

ج: الأسباب الأكثر شيوعًا هي الفتيل الرطب، أو الفوهة قريبة جدًا من السرير، أو وجود جزيئات الغبار على الفتيل، أو أن قطر الفتيل غير متناسق للغاية، أو أن درجة الحرارة الساخنة غير مناسبة (مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا).

س: ما الذي يسبب نقر الطارد؟

ج: يحدث هذا لأن الفتيل لا يذوب بدرجة كافية ليتم بثقه بسلاسة، مما يتسبب في معاناة الطارد وإصدار ضوضاء نقر أثناء محاولته دفع الفتيل عبره. الحل: قم بزيادة درجة حرارة الفوهة لضمان ذوبان الفتيل بالكامل.

س: كيف أعرف إذا كان الطارد مسدودًا؟

ج: إن توتر المواد، والطبقات المفقودة، وأصوات النقر في تروس الطارد الخاصة بك، وأنماط البثق غير المتناسقة - خاصة الطبقات الرقيقة - كلها أعراض للفوهة المسدودة جزئيًا. وإذا لم يكن هناك أي خيوط تمر عبر الطارد الخاص بك إلى منصة التصميم، فمن الممكن أن تتعامل مع فوهة مسدودة بالكامل.

س: كيف أعرف إذا كان مستوى الطارد منخفضًا جدًا؟

ج: يحدث البثق المنخفض عندما تكون الطابعة غير قادرة على توفير الكمية المناسبة من المواد. يظهر هذا في الطباعة كطبقات مفقودة، أو طبقات رقيقة جدًا، أو ثقوب صغيرة في السطح.

س: كم من الوقت تدوم فوهات الطارد؟

ج: يوصى عادةً باستبدال فوهات الطابعة ثلاثية الأبعاد كل 3 إلى 6 أشهر. ومع ذلك، قد يختلف التوقيت اعتمادًا على عوامل مثل نوع الفتيل المستخدم وجودة الفوهة. قد تتطلب الفوهات المستخدمة للطباعة المتكررة بشعيرات كاشطة أو فوهات منخفضة الجودة عمليات استبدال متكررة.

س: كم عدد أنواع الطارد الموجودة؟

ج: هناك نوعان رئيسيان من الطاردات؛ برغي فردي ومزدوج (الدوران المشترك والدوران المضاد). تأتي هذه مع مجموعة واسعة من أقطار البراغي (D)، والأطوال (L)، والتصميمات. إن اللولب المفرد والمسمار المزدوج الذي يدور بشكل مشترك هما بطبيعتهما بثق ذو قناة مفتوحة محوريًا. يمكن اعتبارها مضخات تدفق السحب.

س: كيف يتم حساب الطارد؟

ج: يمكن تقدير إخراج الطارد بالرطل/الساعة من خلال تدفق السحب: 2.64 × D²Nhρ. القطر (D) وعمق القناة (h) بالبوصة، وسرعة المسمار (N) بالدورة في الدقيقة، وكثافة الذوبان (ρ) بالجرام/سم مكعب.

س: ما هي مناطق الطارد؟

ج: اعتمادًا على طبيعة العمل الذي يتم تنفيذه، تُسمى هذه المناطق بالسحب والذوبان والتهوية الجوية والخلط والتهوية الفراغية والقياس. يعمل التكوين المناسب مع الاختيار الصحيح للعناصر والبراميل على تحسين أداء كل منطقة.

س: كيف يمكنني إيقاف انسداد الطارد؟

ج: باستخدام خيوط عالية الجودة، والحفاظ على نظافة الفوهة والطارد، واستخدام إعدادات درجة الحرارة المناسبة، وتجنب الخيوط المرنة أو الكاشطة، واستخدام مرشح على الفتيل، يمكنك منع انسداد الفوهة والحفاظ على الطابعة ثلاثية الأبعاد الخاصة بك في حالة رائعة.

س: كيف يمكنك إزالة الطارد المحشور؟

ج: انتقل إلى التسخين المسبق، وانتظر حتى تصل درجة حرارة الطارد إلى درجة الحرارة الموصى بها لخيوطك. أمسك طرف الفتيل المتوفر بالكماشة، واضغط على الرافعة الجانبية في الطارد لتحرير التوتر على الفتيل واسحب الفتيل في نفس الوقت باستخدام الكماشة.

س: لماذا يستمر الطارد في الانسداد؟

ج: قد ينسد الطارد أثناء الطباعة بسبب تقلبات درجات الحرارة أو إعدادات الطابعة غير الصحيحة أو استخدام مواد فتيل غير متوافقة. من الضروري مراقبة عملية الطباعة وضبط الإعدادات وفقًا لذلك.

س: ما مدى إحكام معدات الطارد الخاصة بي؟

ج: أنت بحاجة إلى معرفة مدى نجاح الطارد في إمساك الفتيل وتغذيته عبر الخط. يجب ألا تكون ضيقة وتصدر أصوات طحن ولا فضفاضة وتصدر أصواتًا مثل الدوران الحر. هناك قاعدة أخرى تتمثل في جعل المسمار الموتر مسطحًا مع البلاستيك دون وجود أي خيوط بالداخل.

س: متى يجب علي تنظيف فوهة الطارد الخاصة بي؟

ج: يمكن أن تمنع الفوهة المسدودة تدفق الفتيل بسلاسة، مما يؤدي إلى انخفاض البثق أو النقط أو التوتير أو ضعف التصاق الطبقة. ولمنع حدوث ذلك، يجب عليك تنظيف الفوهة بانتظام، خاصة قبل وبعد تغيير نوع الفتيل أو لونه.

نحن سلسلة محترفة من مصنعي وموردي الطارد في الصين، متخصصون في تقديم منتجات عالية الجودة. نرحب بكم ترحيبا حارا في سلسلة الطارد بالجملة بأسعار تنافسية من مصنعنا.

الطارد الطويل, قاذفة القيمة المضافة, بثق الإلكترونيات

(0/10)

clearall